取代替代乐泰8075LV ,得复康14167 , 3M DP810的胶粘剂,大家想必都被国外进口的乐泰8075,得复康14167,3M的DP810胶水折磨的够呛,一支胶水100多,还不一定能买到正品,就算能买到正品,时代货也不能及时送达,有时候都是是有价无市的状况,现在我司退出一款N-5101十比一的AB胶可用于取代上述胶水。
其说明书如下
胶匠JOJON-双组份丙烯酸结构胶
N-5101
产品简述:
5101是一款多用途非导电的双组份丙烯酸结构胶,该产品适用于各种电子组件的结构粘接。*特殊处理对金属及电镀件、各类工程塑料、陶瓷、玻璃、竹木等具有优异的粘接性能。该产品AB混合体积比为10:1,操作时间2-3分钟。固化后具有高强度、高硬度、优异的耐疲劳性、抗冲击性和韧性。
产品特性:
室温下快速固化(大部分材料粘接后10-20分钟可达使用强度),具有高韧性、高强度、较少需要表面处理的特性。
物理性能:
注意:以下技术信息和数据仅供参考,请勿作为使用指导。
性质 | A组分 | B组分 |
颜色(目测) | 微黄色膏状 | 蓝色膏状 |
粘度(cps) (@20rpm,SNB-3) | 110000-125000 | 60000-75000 |
密度(g/cm3) | 0.96 | 1.15 |
混合体积比 | 10 | 1 |
混合质量比 | 8.35 | 1 |
混合后颜色(目测) | 绿色 | |
开放时间@25℃ | 3-5min | |
操作时间@25℃ | 2-3min | |
耐温(℃) | -20~140 |
典型性能:
T剥离强度 | ≥10KN/m |
Tg | 68℃ |
热膨胀系数,Tg之前 | 72×10-6 |
热膨胀系数,Tg之后 | 165×10-6 |
邵氏硬度 | 68-73D |
线性收缩率 | 5% |
粘接特性测试:
剪切强度在25℃下测试,测试样片的制备为70℃70s
ABS | 7.8 MPa |
PC | 8.5MPa |
铝 | 18 MPa |
45#钢 | 28 MPa |
不锈钢 | 35 MPa |
剪切强度在25℃下测试,测试样片的制备为25℃24h
ABS | 5.6 MPa |
PC | 7.7 MPa |
铝 | 17.0 MPa |
45#钢 | 26 MPa |
不锈钢 | 33 MPa |
典型固化速度曲线:
典型放热曲线:
操作/固化说明:
使用说明:
粘接基材应洁净干燥,表面无涂层、氧化膜、油污、灰尘、脱模剂等污染物。特殊基材处理方法详见表面处理章节。
建议以60℃(层间温度)/60s作为金属与塑料粘接的测试参数。
施胶气压 | 0.3-0.5 MPa |
固化加压 | 5-6 KG |
粘接基材表面温度(施胶处) | 60-70 ℃ |
后固化存放条件-时间&温度 | 2 h @25℃ |
包装规格:
50ml/支、250ml/支、490ml/支或客户*。
使用方法:
将5101双组份胶管装在胶上,打开顶盖。通过挤出少量胶体拉平两个活塞,确保均匀流淌。必要时可清理管口,然后安装静态混合头。施胶于干净的基材表面,配对工件。夹装定位直到粘接牢固。胶粘剂在25℃下8-24 h完全固化。未使用产品的储存温度为5-25℃。
清洁
多余胶体在胶液固化前可通过溶剂擦除。粘合完成的工件及粘接胶线的溢胶可利用异丙醇擦除。
注意:使用溶剂时,应移除火源,遵守产品的注意事项和使用说明。
表面处理:
5101只需较小限度的表面处理即可粘结金属、塑料等诸多基材。但是,为达到较好的粘接性能和耐候性,所有粘接基材应洁净、干燥,表面无涂层、氧化膜、油污、灰尘、脱模剂等污染物。表面处理的程度取决于客户对粘接强度及耐候性的要求。
以下处理方法仅作为常用材料表面处理的建议:
不锈钢和铝
1. 用丙酮或异丙醇等无油溶剂擦拭表面灰尘。
2. 喷砂或用干净的细砂纸打磨(180目或更细)。
3. 再用溶剂擦拭掉碎屑。
注意:铝材可能会被酸类物质腐蚀,请遵守产品的注意事项和使用说明。
塑料/橡胶
1. 用异丙醇擦拭基材表面。
2. 用细砂纸打磨(180目或更细)。
3. 再用溶剂擦拭掉碎屑。
玻璃
1. 用丙酮擦拭基材表面。
2. 在玻璃表面涂一层薄的(2.5 μm以下)金属底涂剂,并在25℃下放置至少30 min,以达到较大粘接强度。
3. 再用异丙醇擦拭除去残留物。
注意:使用溶剂时,应移除火源,遵守产品的注意事项和使用说明。
储存和保质期:
1.在规定温度15~25℃之间保存期为9个月,以产品出厂的日期为准。
2.避免将固化剂或装有固化剂的挤压瓶置于35℃以上环境中长期存放,这将大大降低组份的反应活性。
3.本品不能冷冻保存。